间接加热滚筒烘干设备生产厂家 中科巨能

济南中科巨能干燥设备有限公司公司主营：流化床烘干机，滚筒烘干机，闪蒸烘干机，真空烘干机，热泵烘干机，气流烘干机，桨叶式烘干机，耙式烘干机等各类烘干机；废气废水处理设备，脱硫脱硝环保设备，各类除尘器。公司坐落于美丽的泉城济南，是一家集干燥（烘干）技术研发、设计、设备制造、设备安装、销售、技术咨询、服务等高新技术综合性企业。

滚筒干燥机如何安全操作？

干燥机在操作过程中常见的问题，产生的原因及消除的方法：

A、烘干后的物料终水分大于规定值，产生的原因是按生产能力加料，而与之相配的热量不足，应提高炉温（但入机的热气体的温度不得超过750℃），所以应减少湿物料的喂入量。

B、烘干后物料的终水分低于规定值，产生的原因是热量供应过多，或物料喂入量偏少，解决的办法是适当加大湿物料的喂入量，但物料在筒内的填充截面不得大于筒体截面积的20%，所以也可以减少热气流的供应量，即减少燃料煤的供应量。

C、轮带相对筒体有摇头或偏摆，产生的原因是轮带相对筒体安装不正确，不同心，或是不垂直。

D、轴承温升过高，产生的原因：没有润滑油；或是有脏物；或是调整不正确，有卡现象，应及时处理。

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滚筒干燥机工作原理：

滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板，间接加热滚筒烘干设备生产厂家，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。

滚筒干燥机的工作过程为:需要干燥处理的料液由高位槽流人滚筒干燥器的受料槽内，由布膜装置使物料薄薄地(膜状)附在滚筒表面，滚筒内通有供热介质，食品工业多采用蒸汽，压力一般在0.2~6MPa，温度在 120~150℃之间，间接加热滚筒烘干设备厂家，物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化，滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程，干燥后的物料由gua刀刮下，经螺旋输送至成品贮存槽，最后进行粉碎或直接包装。在传热中蒸发出的水分，视其性质可通过密闭罩，引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放。

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滚筒刮板干燥机

设备特点

转鼓由动力系统驱动，在固定的支架上作定向转动。物料经料槽下加料，刮dao为液压调节型。由刮dao、刮dao支架等组成，通过调节液压压力来实现刮dao对转鼓的压紧力，压力稳定、均匀。

设备操作弹性大、适应性广。在影响刮板干燥机的诸多因素中改变其中之一，都不会使其他因素对干燥操作产生影响。适应多种物料和不同产品要求。

转鼓干燥的热效率高。转鼓干燥的热效率约在80%-90%之间。这是因为转鼓干燥的传热机理属于热传导，传导方向在整个操作周期中保持一致。除端盖散热和热辐射损失外，期于热量都用在鼓外壁料膜的水分蒸发上。

干燥时间短。转鼓外壁物料在干燥开始时所形成的湿料膜百秒年 为0.5-1.5mm，整个干燥周期仅需要10-15s，特别适用于干燥热敏性物料、粘稠性物料。

干燥速率大。由于料膜很薄，且传热传质方向一致，料膜表面可以保持30-50（kg·H20/m2·h）的汽化强度。